2018年上海國(guó)際皮革展

我公司于上海新國(guó)際展覽中心國(guó)際皮革展中參展，主要的產(chǎn)品為水性合成革表面處理系列，水性直涂樹脂等其他環(huán)保材料.

2024-09-06

水性丙烯酸和水性聚氨酯的性能差異

水性丙烯酸樹脂以其干燥速度快、透明度高柔韌度好和光澤度好等特點(diǎn)受到青睞。它常被用于油漆、涂料以及包裝材料的制造中。水性聚氨酯樹脂則以其高拉伸彈性、抗劃傷和耐化學(xué)腐蝕性能著稱。它在涂料、地板和粘合劑等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

2024-09-30

水性聚氨酯分散體最低成膜溫度及其影響因素有哪些？

在水性聚氨酯分散體中，聚氨酯以固體小顆粒分散于水中，每個(gè)小顆粒由若干個(gè)聚氨酯大分子組成，欲使分散體中的聚氨酯成膜，小顆粒應(yīng)互相聚結(jié)融合，形成連續(xù)透明的薄膜。分散體顆粒互相聚集成膜的溫度即是該水性聚氨酯分散體的最低成膜溫度MFT。當(dāng)環(huán)境溫度低于此溫度時(shí)，分散體顆粒就不能聚集成膜而成為粉狀或碎片。

2024-09-30

幾種常見的涂層附著力測(cè)試方法及測(cè)試要點(diǎn)

在產(chǎn)品表面施加涂層處理不僅可以顯著改善產(chǎn)品的外觀，增加產(chǎn)品的藝術(shù)性和美觀，還增加了產(chǎn)品表面耐磨性和耐腐蝕性，起到保護(hù)產(chǎn)品的作用。因此，涂裝涂層已成為現(xiàn)代產(chǎn)品制造工業(yè)中必要的表面處理工藝流程。涂層在產(chǎn)品或基材上的附著性是涂層質(zhì)量控制的重要參數(shù)，對(duì)確保涂裝質(zhì)量、產(chǎn)品外觀及使用壽命有著極大影響。

2024-09-30

水性木器漆與油性木器漆的優(yōu)勢(shì)對(duì)比

硝基漆與聚酯漆添加了有機(jī)溶劑，其產(chǎn)品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，在涂刷和干燥的過程中揮發(fā)到空氣中去，直接刺激人體的感覺器官、危害施工人員的健康。所以油性木器漆的有機(jī)揮發(fā)物含量高，環(huán)保性能差。施工完成后需要長(zhǎng)時(shí)間的通風(fēng)。不用說，水性木器漆在這方面完勝，水性木器漆是以水為溶劑具有超低的VOC含量，在施工的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味。

2024-09-30

油性涂料正走向末路！

油性涂料因自身的諸多弊端，已然成為各涂企經(jīng)營(yíng)困境的罪魁，從現(xiàn)況來看，自十八世紀(jì)亞麻仁油和氧化鋅的開發(fā)利用開始，縱橫我國(guó)數(shù)百年的油漆工業(yè)如今正走向窮途，取而代之的將是更為環(huán)保健康的水性涂料。

2024-09-30

水性漆未來八大預(yù)測(cè)

隨著社會(huì)環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重，水性漆已逐漸取代溶劑型涂料，成為日常的裝飾材料，并且有進(jìn)一步的發(fā)展趨勢(shì)。水性木器漆,水性家具漆,水性地板漆,水性工業(yè)漆,水性防銹漆,木蠟油等都將會(huì)以迅雷不及掩耳之勢(shì)在未來的涂料行業(yè)中大展宏“涂”。

2024-09-30

水性漆與油漆的區(qū)別

水性漆相比較油漆來說，它的耐du磨性，zhi和耐老化性都有明顯的提升，相對(duì)傳統(tǒng)dao油漆而言，水性漆的價(jià)格也比較實(shí)惠，更容易被人們大量使用，并且危害較小。 水性漆，以水為稀釋劑，具有耐磨、耐老化、使用方便等特點(diǎn)，且對(duì)人體無害，不污染環(huán)境，可使用在：金屬、玻璃等多種材質(zhì)上。

2024-09-30

水性木器漆用于高檔家具門衣柜床

采用自主研發(fā)生產(chǎn)的水性聚氨酯樹脂為原料。水性聚氨酯樹脂是目前水性漆中的原料之一，它硬度高達(dá)2H；漆膜飽滿清晰，通透性好；手感細(xì)膩爽滑；耐黃變性能好；產(chǎn)品的性能和效果堪比油性PU漆。用于高檔家具，木門，櫥柜衣柜，酒店套房家具，兒童家具等產(chǎn)品，能夠充分彰顯家具產(chǎn)品的品質(zhì)，提現(xiàn)優(yōu)異性能。

2024-09-30

國(guó)家“油改水”政策實(shí)施進(jìn)展

10月1日前，金屬表面涂裝行業(yè)、印刷行業(yè)(平印工藝、凸印工藝)、建筑行業(yè)(內(nèi)外墻涂裝、鋼結(jié)構(gòu)戶外戶內(nèi)涂裝等)、汽修行業(yè)(噴漆)全面實(shí)施“油改水”，即淘汰生產(chǎn)過程中使用的有機(jī)溶劑和高VOCs含量的油漆、油墨等，使用VOCs含量不大于20%的低(無)VOCs 含量的涂料等作為替代。

2024-09-06